Varam ražot plastmasas saldējuma karotes, plastmasas kūku nažus un dakšiņas. Varat izmantot pla, pc, ps materiālus vai citus nepieciešamos materiālus. Veidņu pielāgošana, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas pielāgošana, īpašs spriegums, īpašs motors, jebkura krāsa, mēs varam satikt.
Piesardzības pasākumi elektriskās sistēmas, eļļas spiediena sistēmas, veidņu bloķēšanas daļas un iesmidzināšanas formēšanas iekārtas iesmidzināšanas daļas apkopei
Inžektorliešanas mašīnu ražošana parasti ilgst 24-stundu. Mašīnām, kas strādā jau ilgu laiku, mums ir jāveic labs apkopes darbs un jācenšas atrast un atrisināt problēmas, pirms mašīna sabojājas. Pretējā gadījumā, ja iekārta sabojājas, tā ir jāaptur un jāremontē, tādējādi ietekmējot ražošanu.
Tāpēc ir īpaši svarīgi veikt labu darbu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas apkopē. Lai veiktu labu darbu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas apkopē, apkopes saturs ir jāklasificē pēc iespējamo bojājumu biežuma: saturs ar vislielāko biežumu jānorāda ikdienas apkopē, saturs ar mazāku biežumu uzskaitīti iknedēļas apkopes, un tā tālāk, un darba saturu ikmēneša apkopes un ikgadējās apkopes būtu jāklasificē.
Pēc apkopes satura noteikšanas labāk norīkot īpašu personu, kas to pārņems, lai nodrošinātu, ka noteiktie apkopes darbi tiek veikti efektīvi atbilstoši plānotajam. Pēc katra apkopes darba pabeigšanas ir jāveic nepieciešamie ieraksti, lai nodrošinātu pamatu mašīnas novērtēšanai turpmākajos darbos.
Elektriskās sistēmas apkope
(1) Pārbaudot iekārtas augstsprieguma komponentus, galveno barošanas avotu nevajadzētu ieslēgt, ja vien tas nav nepieciešams.
(2) Nomainot veidni, neļaujiet dzesēšanas ūdenim ieplūst elektriskajā vadības kārbā.
(3) Pārbaudiet, vai temperatūra elektriskajā skapī nav pārāk augsta, kas ietekmē elektroniskās plates normālu darbību un kalpošanas laiku.
(4) Nomainot releju, izmantojiet norādīto sprieguma releju.
Hidrauliskās sistēmas apkope Inžektorlējuma mašīnas hidrauliskās eļļas temperatūrai jābūt no 30-55 grādiem. Ja eļļas temperatūra pārsniedz 60 grādus, radīsies šādas problēmas:
(1) Hidrauliskā eļļa sabojājas oksidēšanās dēļ.
(2) Hidrauliskās eļļas viskozitāte samazinās, izraisot eļļas sūkņa bojājumus, eļļas noplūdi, spiediena kritumu un vispārējās efektivitātes samazināšanos.
(3) Paātriniet eļļas blīvējuma novecošanas ātrumu.
(4) Novērsiet dzesēšanas ūdens noplūdi sistēmas eļļas tvertnē un pievērsiet īpašu uzmanību, lai pārbaudītu, vai eļļas dzesētājā nav ūdens noplūdes. Tīriet dzesētāja iekšpusi ik pēc 6 mēnešiem.
(5) Inžektorlējuma mašīnas hidrauliskā eļļa ir jāmaina ik pēc 3000-4000 darbības stundām. Mainot eļļu, nav atļauts sajaukt jauno eļļu ar veco eļļu. Tajā pašā laikā eļļas tvertnes filtrs ir jāpagriež, lai notīrītu.
(6) Ja virziena vārsta vārsta serdi bloķē svešķermeņi, vārsta serde ir jānoņem un jātīra ar dīzeļdegvielu vai petroleju (vai jāiegremdē tīrā hidrauliskajā eļļā), un pēc tam svešķermeņu noņemšanai jāizmanto saspiests gaiss.
Veidnes bloķēšanas daļas apkope
(1) Bloķēšanas daļas mašīnas eņģes kalpošanas laiks ir ļoti ilgs, taču katrai kustīgajai daļai jābūt pareizi ieeļļotai, pretējā gadījumā mašīnas eņģes nolietosies un samazinās tā kalpošanas laiku.
(2) Turiet četrus vilkšanas stieņus tīrus.
(3) Turiet kustīgo veidņu bīdāmās pēdas un sliedes tīras un ieeļļotas.
(4) Neizmantojiet veidnes, kas ir tuvu darba spiedienam vai pārsniedz to.
(5) . Pielāgojot veidni, neizmantojiet ātro bloķēšanas ātrumu.
(6) . Kontrolējiet veidnes bloķēšanas darbības gājienu vispiemērotākajā pozīcijā, lai samazinātu triecienu uz mašīnu pelējuma bloķēšanas laikā.
Līmes iesmidzināšanas daļas apkope
(1) . Glabājiet šaušanas galda vadošo stieni ieeļļotu un tīru.
(2) Uzturiet šaušanas galda virsmu tīru un sausu.
(3) Izmantojot atgriešanas materiālu, tvertnē ir jāpievieno tvertnes magnētiskais rāmis, lai novērstu metāla fragmentu iekļūšanu līmes kausēšanas cilindrā.
(4) . Mucas temperatūra sasniedz iestatīto temperatūru apmēram 3 minūtes pirms ražošanas (lai nodrošinātu, ka izejmateriāli mucā ir pilnībā mīkstināti), lai novērstu skrūves un transmisijas sistēmas bojājumus.
(5) Ja materiāla cilindrs nesasniedz iepriekš iestatīto temperatūru, kausēšanas motoru nevar iedarbināt un nevar izmantot kabeļa reverso (atlaišanas) darbību, lai izvairītos no rotējošo sistēmas komponentu bojājumiem.
(6) Izmantojiet pareizo metodi plastmasas nomaiņai un plastmasas piegādātāja nodrošinātās kausējuma kasetnes tīrīšanai.
(7) Periodiski pārbaudiet visas iesmidzināšanas galda daļas, pievelciet vaļīgās daļas un nodrošiniet abu iesmidzināšanas cilindru uzstādīšanas līdzsvaru, lai izvairītos no iesmidzināšanas cilindra eļļas blīvējuma bojājumiem, eļļas noplūdes un iesmidzināšanas cilindra bojājumiem. eļļas cilindrs un virzuļa kāts.
(8) . Ja kausējuma temperatūra ir normāla un kausēšanas melni plankumi vai krāsas maiņa notiek nepārtraukti, pārbaudiet, vai iesmidzināšanas skrūves vilces gredzens un vilces gredzens nav bojāti.
Populāri tagi: plastmasas pasniegšanas komplekts karotes nažu dakšu iesmidzināšanas veidņu mašīna, Ķīna plastmasas servēšanas komplekts karotes naža dakšas iesmidzināšanas veidņu mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
