Pirmais solis ir veikt simptomu analīzi, vienlaikus saglabājot ainu
Solis1. Jautājiet operatoram
Kāds darbības traucējums ir noticis? Kādos apstākļos tas notika? Kad tas notika?
Cik ilgi darbojas iesmidzināšanas formēšanas mašīna?
Vai pirms kļūmes rašanās ir kāda neparasta parādība? Kas ir skaņas vai gaismas trauksmes signāls? Vai ir dūmi vai smaka? Vai ir kāda nepareiza darbība (pievērsiet uzmanību pieprasīšanas metodei)?
Vai vadības sistēma darbojas normāli? Vai ir kādas izmaiņas darbības procedūrās? Vai darbības laikā ir kādas īpašas grūtības vai novirzes no normas?
2. Ievērojiet visas mašīnas stāvokli un dažādus darbības parametrus
Vai ir kādas acīmredzamas novirzes? Vai daļām ir iesprūšana vai bojājumi? Vai hidrauliskajā sistēmā ir vaļība vai noplūde? Vai ir kādi pārrāvuši, saskrāpēti vai apdeguši vadi?
Kādas ir izmaiņas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas darbības parametros? Vai ir kāds acīmredzams traucējumu signāls? Vai ir kādas acīmredzamas bojājuma pazīmes?
3. Pārbaudiet uzraudzības un indikācijas ierīci
Pārbaudiet, vai visi rādījumi ir normāli, ieskaitot manometrus un citus instrumentu rādījumus, kā arī eļļas līmeni.
Pārbaudiet, vai filtri, trauksmes signāli, bloķēšanas ierīces, darbības izejas vai displeji darbojas pareizi.
4. Inžekcijas formēšanas mašīnas pārbaude (pieļaujamos apstākļos)
Pārbaudiet, vai nav periodiski, pastāvīgi, ātri uz priekšu vai lēni uz priekšu apstākļi, lai redzētu, vai tie ietekmē izvadi un var izraisīt bojājumus vai citus apdraudējumus.
2. darbība: pārbaudiet iesmidzināšanas formēšanas mašīnu (ieskaitot detaļas, komponentus un vadus)
1. Izmantojiet sensoro izmeklēšanu (turpiniet padziļinātas novērošanas procesu)
Pārbaudiet, vai kontaktdakšā un kontaktligzdā nav konstatētas novirzes, vai motors vai sūknis darbojas normāli, vai vadības regulēšanas pozīcija ir pareiza, vai ir loka vai degšanas pazīmes, vai drošinātājs ir labs vai nē, vai nav šķidruma noplūdes. un vai smēreļļas ķēde ir gluda.
Pieskāriens: iesmidzināšanas formēšanas mašīnas vibrācija, komponentu siltums, eļļas caurules temperatūra un mehāniskās kustības stāvoklis.
Klausieties neparastas skaņas.
Smarža: pārbaudiet, vai nav apdegumu, noplūdes vai citas smakas.
Pārbaude: sagataves formas un stāvokļa izmaiņas, iesmidzināšanas formēšanas iekārtas veiktspējas parametru izmaiņas un neparasta ķēdes pārbaude.
2. Pārbaudes rezultātu izvērtēšana
Novērtējiet, vai kļūmes diagnoze ir pareiza, vai ir atrastas kļūdas pazīmes un vai pārbaudes rezultāti ir konsekventi.
3. darbība: bojājuma vietas noteikšana
1. Identificēt sistēmas struktūru un noteikt testēšanas metodes
Skatiet iesmidzināšanas formēšanas iekārtas lietošanas pamācību, noskaidrojiet, kāda ir iesmidzināšanas formēšanas mašīnas struktūra, kādas metodes tiek izmantotas testēšanai, kādas testēšanas metodes ir nepieciešamas, kādus testēšanas parametrus vai veiktspējas parametrus var iegūt, kādos darbības apstākļos testēšana jāveic. jāveic, kādi drošības pasākumi ir jāievēro un vai ir nepieciešama darbības licence.
2. Sistēmas noteikšana
Izmantojiet vispiemērotāko tehnoloģiju sistēmas struktūras noteikšanai. Atbilstošos testēšanas punktos salīdziniet rezultātus, kas iegūti no ievades un atgriezeniskās saites ar parastajām vērtībām vai veiktspējas standartiem, lai identificētu aizdomīgas vietas.
4. solis Labojiet vai nomainiet
1. Remonts
Atrodiet nepareizas darbības cēloni, izlabojiet iesmidzināšanas formēšanas iekārtas darbības traucējumus un veiciet profilakses pasākumus; Pārbaudiet attiecīgās daļas, lai novērstu bojājumu izplatīšanos.
2. Nomaiņa
Pareizi salieciet, atkļūdojiet un nomainiet detaļas un pievērsiet uzmanību attiecīgajām sastāvdaļām. Remontējiet vai nododiet nomainītās detaļas metāllūžņos.
5. darbība. Veiciet veiktspējas mērījumus
1. Iedarbiniet iesmidzināšanas formēšanas iekārtu
Pēc komponentu montāžas un atkļūdošanas iedarbiniet iesmidzināšanas formēšanas iekārtu manuāli (vai skrieniet) un pēc tam veiciet tukšgaitas un slodzes mērījumus.
2. Noregulējiet slodzes maiņas ātrumu no zema uz augstu, slodzes no mazas uz lielu, un maksimālais sistēmas spiediens nedrīkst pārsniegt 140 kg/cm2. Izmēriet veiktspēju saskaņā ar norādītajiem standartiem.
3. Paplašiniet veiktspējas testēšanas jomu
Pēc vajadzības pakāpeniski paplašiniet veiktspējas testēšanas jomu no vietējās uz sistēmu. Pievērsiet uzmanību bez defektu zonas sistēmas darbības statusam. Ja izpildījums atbildīs prasībām, tas tiks piegādāts lietošanai. Ja tas neatbilst prasībām, bojājuma vieta tiks noteikta atkārtoti.
