Produkta pīlinga problēma

Plastmasas izstrādājumu lobīšanās problēma ir cieši saistīta ar šķidruma lūzumu, ko izraisa liela bīdes spriedze. Zemā bīdes sprieguma vai ātruma apstākļos kausējums nomāc nelielus dažādu faktoru radītus traucējumus; Tomēr pie lielas bīdes sprieguma vai ātruma šķidruma traucējumus ir grūti ierobežot un tie attīstās nestabilā plūsmā; Kad tiek sasniegts kritiskais bīdes spēks, šķidrums saplīsīs.
šķīstošs:
(1) Materiāli: PC un ABS komponenti ir daļēji saderīgi, tāpēc modifikācijas procesa laikā ir nepieciešams pievienot atbilstošu saderību, lai uzlabotu to savietojamību. Protams, slikts pīlings, ko izraisa sajaukšana, ir pirmais solis, kas mums jānovērš;
(2) Pelējums: pelējuma projektēšanas principam ir jāievēro virziens, lai pēc iespējas vairāk samazinātu bīdes. Vispārīgi runājot, produkti ar blīvu dermatoglifisku virsmu ir vairāk pakļauti lobīšanai (ko izraisa berze un bīde starp kausējumu dobumā un dobuma iekšējo sienu liela ātruma pildīšanas laikā); Tajā pašā laikā vārtu konstrukcijā, ja vārtu izmērs ir pārāk mazs, tas novedīs pie pārmērīgas bīdes, kad kausējums iziet cauri vārtiem, un pēc tam novedīs pie produkta virsmas lobīšanās;
(3) Iesmidzināšanas formēšanas process: galvenais virziens ir izvairīties no pārmērīgas bīdes. Ja produktu ir grūti uzpildīt, tā uzlabošanai var izmantot liela ātruma un augsta spiediena metodi. Tāpēc faktiskajā iesmidzināšanas procesā var uzskatīt arī injekcijas temperatūras / veidnes temperatūras paaugstināšanas un materiāla plūstamības uzlabošanas metodi, lai samazinātu plūsmas pretestību faktiskajā iepildīšanas procesā, lai izvairītos no pārmērīgas bīdes, ko izraisa liels ātrums un augsts. spiedienu.