1, izvēlieties piemērotu formēšanas aprīkojumu un nosakiet saprātīgus procesa apstākļus. Ja iesmidzināšanas formēšanas iekārta ir pārāk maza, tā nevar atbilst prasībām. Ja tas ir pārāk liels, tas ir enerģijas izšķiešana un var sabojāt veidni vai veidni nepareizas saspiešanas spēka regulēšanas dēļ, vienlaikus samazinot efektivitāti.
Izvēloties iesmidzināšanas iekārtu, tā jāpārbauda, pamatojoties uz maksimālo iesmidzināšanas tilpumu, velkošo stieņa efektīvo attālumu, veidnes uzstādīšanas izmēru uz veidnes, maksimālo veidnes biezumu, minimālo veidnes biezumu, veidnes gājienu, izgrūšanas metodi, izgrūšanas gājienu, iesmidzināšanas spiediens, iespīlēšanas spēks un citi faktori. Tikai pēc prasību izpildes to var izmantot. Procesa apstākļu saprātīga noteikšana ir arī viens no pareizas veidņu izmantošanas satura. Pārmērīgs bloķēšanas spēks, augsts iesmidzināšanas spiediens, ātrs iesmidzināšanas ātrums un augsta pelējuma temperatūra var sabojāt veidņu kalpošanas laiku.
2, pēc veidnes uzstādīšanas iesmidzināšanas mašīnā vispirms jāveic tukšas veidnes darbība. Novērojiet, vai katras daļas darbība ir elastīga, vai ir neparastas parādības, vai izmešanas gājiens un atvēršanas gājiens ir vietā, vai veidnes virsma cieši sakrīt veidnes aizvēršanas laikā un vai presēšanas plāksnes skrūves ir pievilktas.
3, kad tiek izmantota veidne, tā jāuzglabā normālā temperatūrā. Darbs normālā temperatūrā var pagarināt veidnes kalpošanas laiku.
4, veidnes bīdāmās sastāvdaļas, piemēram, vadotnes, atgriešanas adatas, stumšanas stieņi, serdeņi utt., Vienmēr ir jāievēro, regulāri jāpārbauda, jātīra un savlaicīgi jāieeļļo. Īpaši augstās vasaras temperatūrās eļļa jāpievieno vismaz divas reizes maiņā, lai nodrošinātu šo slīdošo komponentu elastīgu kustību un novērstu sasprindzinājumu un košanu.
5, Pirms katras veidnes bloķēšanas ir jāpievērš uzmanība tam, vai veidnes dobums ir tīrs un vai tajā nedrīkst būt atlikumu vai citu svešķermeņu. Tīrīšanas laikā stingri aizliegts izmantot cietus instrumentus, lai nesabojātu veidnes dobuma virsmu.
6, veidnēm ar īpašām prasībām attiecībā uz dobuma virsmu, ja virsmas raupjums Ra ir mazāks vai vienāds ar 0,2 cm, slaucīšanai nav atļauts izmantot rokas vai kokvilnas diegu. Pūtīšanai jāizmanto saspiests gaiss vai arī saudzīgi jānoslauka kvalitatīvas salvetes un augstas kvalitātes uzsūcošā kokvilna, kas iemērc spirtā.
7, pelējuma dobuma virsma ir regulāri jātīra. Iesmidzināšanas veidņu formēšanas procesā mazmolekulārie savienojumi bieži sadalās un korozē veidnes dobumu, izraisot dobuma gaišo virsmu pakāpenisku blāvu un produkta kvalitātes samazināšanos. Tāpēc ir nepieciešama regulāra skrubēšana. Pēc skrubēšanas var izmantot spirta vai ketonu preparātus, lai savlaicīgi noslaucītu un nosusinātu pelējuma dobumu.
8, Ja pēc darbības pārtraukšanas ir nepieciešama īslaicīga izslēgšana, veidne ir jāaizver, lai novērstu nejaušus dobuma un serdes bojājumus. Paredzams, ka izslēgšanas laiks pārsniegs 24 stundas, un uz dobuma un serdes virsmas jāizsmidzina pretrūsas eļļa vai izdalīšanas līdzeklis, īpaši mitrās vietās un lietus sezonās. Rūsas novēršanas apstrāde jāveic pat tad, ja laiks ir mazs.
Mitrums gaisā var samazināt pelējuma dobuma virsmas kvalitāti un produkta virsmas kvalitāti. Lietojot veidni atkārtoti, pirms lietošanas ir jānoņem eļļa uz veidnes un jānoslauka. Ja ir nepieciešams spogulis, notīriet saspiesto gaisu un nosusiniet to ar karstu gaisu, pretējā gadījumā formēšanas laikā tas izsūksies un radīs izstrādājuma defektus.
9, pēc īslaicīgas izslēgšanas ieslēdziet mašīnu. Pēc veidnes atvēršanas pārbaudiet, vai slīdņa ierobežojums ir pārvietots. Tikai tad, kad nav konstatētas novirzes, veidni var aizvērt. Īsāk sakot, pirms mašīnas iedarbināšanas esiet uzmanīgs un neuzmanīgs.
10, Lai pagarinātu dzesēšanas ūdens kanāla kalpošanas laiku, kad veidne netiek izmantota, nekavējoties jāizmanto saspiests gaiss, lai noņemtu ūdeni no dzesēšanas ūdens kanāla. Sprauslā jāielej neliels daudzums motoreļļas un pēc tam jāiepūš saspiests gaiss, lai visām dzesēšanas caurulēm būtu rūsas izturīga eļļas slāņa slānis.
11, Darba laikā rūpīgi pārbaudiet katra vadības komponenta darba stāvokli un stingri novērsiet jebkādas novirzes palīgsistēmā. Kontroles sistēmas apkure un apkope ir īpaši svarīga karstās teknes veidnei. Katra ražošanas cikla beigās stieņu sildītāji, siksnu sildītāji un termopāri ir jāmēra, izmantojot Eiropas standartus, un jāsalīdzina ar veidnes tehniskajām specifikācijām, lai nodrošinātu to funkcionālo integritāti. Tajā pašā laikā vadības ķēdi var pārbaudīt, izmantojot ķēdes iekšpusē uzstādītu ampērmetru. Eļļa no hidrauliskā cilindra, ko izmanto serdes vilkšanai, ir pēc iespējas jāiztukšo, un eļļas sprauslai jābūt noslēgtai, lai uzglabāšanas un transportēšanas laikā izvairītos no hidrauliskās eļļas noplūdes vai apkārtējās vides piesārņošanas.
12, Ja ražošanas laikā no veidnes tiek dzirdamas neparastas skaņas vai citas neparastas situācijas, tā nekavējoties jāpārtrauc pārbaudei. Pelējuma apkopes personālam ir jāveic patruļas pārbaudes veidnēm, kas darbnīcā darbojas normāli, un nekavējoties jārisina visas konstatētās neparastās parādības.
13, Maiņu nodošanas laikā operatoriem ir ne tikai jānodod ražošanas un kritisko procesu ieraksti, bet arī jāsniedz detalizēti paskaidrojumi par veidņu lietošanas statusu.
14, Kad veidne ir pabeigusi produkcijas daudzumu un ir jāizkrauj, lai aizstātu citas veidnes, veidnes dobums jāpārklāj ar pretrūsas līdzekli, veidne un tās piederumi jānosūta veidņu uzturētājam un kvalificētie produkti. no pēdējās pirmās izspēles pārbaudes kopā kā paraugi jānosūta uzturētājam. Turklāt jāiesniedz arī veidņu izmantošanas saraksts, kurā sīki norādīts, kurā darbgaldā veidne tiek izmantota, cik daudz produktu tika ražots no noteikta gada, mēneša un dienas, un vai veidne pašlaik ir labā stāvoklī. Ja rodas problēmas ar veidni, aizpildiet veidnes lietošanas lapu, izvirziet īpašas prasības modificēšanai un uzlabošanai un nododiet pirmās imitācijas pārbaudes neapstrādāto paraugu uzziņai, kad veidnes rīks salabo veidni. .
